Page 758 - 《绍兴县志（1990-2013）第一册》

（1990-2013）
SHAOXING XIANZHI

“华宇公司”的冷却水循环流程

等成为“染整革命”的典范。“梅
盛实业”采用多迭布染色新工
艺及生产过程精确化控制，不仅
可保证和提高织物颜色的准确

性和稳定性，而且能节约能源、
水量、助剂一半左右。“亚太高
科”开发实施二相高效快速蒸
化工艺，减少蒸汽用量 70% 至

永通数码印花生产场景（钱清镇政府 供稿） 80%，并降低尿素及染料助剂的
用量。“永利印染”研发除尘浓
缩装置治理印染废气，烟气排放中的有机化合物含量减少 50%，使黑度达标。2004 年 3 月 19 日，舒
“
美特纺织”“第二印染”“稽山印染”等 3 家纺织印染企业的 4 种产品，获万泰生态纺织品认证，取

得欧美纺织品市场“绿色壁垒”的通行证。
2005 年，“梅盛布业”应用海岛超细织物高效低能染整新技术，采用双布染色工艺，提高染缸容

布量，提高生产效率，应用新工艺可增加产值超亿元。江龙纺织印染有限公司与韩国大洋公司合作，
探索出一套特殊的工艺流程，成功研制“江龙黑”特黑产品，被染色的织物和面料颜色厚重而艳丽，

受到阿拉伯国家欢迎。同年 10 月 18 日，浙江怡创印染有限公司承担的“活性染料低碱量染色技术
研究与应用”项目，通过专家组评审，填补国内染整领域的一项空白。
2006 年，绍兴轻纺科技中心成功开发印染生产自动化系统，对印染企业的生产过程进行全流程
实时监控；新发印染”自主创新棉锦系列产品染整工艺，产品十分畅销。由浙江怡创印染有限公司
“
攻克活性染料低碱量染色技术研究与应用项目，填补国内染整领域的一项空白；伽瑞印染”通过柔
“
软处理法，用磨毛机对全棉弹力纱卡面料布进行轻擦处理，通过 pH 值染前处理法，解决产品 pH 值
过高的难题，达到欧洲标准，这两项创新工艺使产品附加值提高 40%。2008 年，浙江永通印花公司
引进 8 台数码印花机，涉足数码印花技术。此后，越来越多的印染企业涉足数码印花领域。其中浙

江红绿蓝印染公司先后投资 1000 万元，自主研发数码印花产业化技术，实现数码印花技术在传统
印花机上的应用，印花工艺不再受套色限制，并符合节能减排要求。浙江宇展印染有限公司陆续投
资 1500 万元，从美国引进 10 台先进的无水数码印花机，改传统印花为喷墨数码印花。2011 年 2 月
20 日，浙江红绿蓝纺织印染有限公司被授予国家数码印花产品开发基地称号。

专记 绍兴县印染产业的整合与提升

绍兴县素有“染缸”之称，具有深厚的产业基础。在历史上一直沿用“一口淘锅两根棒，一乘土
灶两只缸”的土法手工生产。20 世纪 80 年代初，全县乡镇印染企业迅速崛起，成为印染业发展的

0700