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永康市志
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年产30万件铝合金轮毂生产线项目 由步阳 汽车活塞生产线技术改造项目 由浙江滨海活
集团有限公司实施。项目引进国外先进检测设备、 塞有限公司实施。为适应国内汽车工业快速发展
增加铸造、精加工等高档设备,使自主研发的轮毂轻 的需要,公司投资1.22亿元,坚持“高起点,专业
量化技术得以实施,促成新增30万件铝合金轮毂的 化,高质量,大规模”的原则和“一次规划,紧密配
生产能力。项目总投资4063万元, 其中设备及安装 合, 分期实施” 的方案, 对汽车活塞生产线进行技
2099万元。项目的实施已实现新增销售收入1.26 术改造。主要引进国外活塞设计、试验、检测和生
亿元,新增利润1284万元,新增税金693万元。投 产的关键技术和设备,提高活塞产品自主研发创
资利润率25.43%、投资利税率38.05%、财务内部收 新能力和规模生产环保节能型活塞产品的能力。
益率23.10%。 项目于2005年10月通过浙江省科技咨询中心可
全年降耗240万元,并增加了150个就业机会, 行性研究,列入2006年浙江省重点技术改造项目
经济效益与社会效益十分可观。 计划。该项目已引进国外技术和设备20台(套)、
项目技术指标:通过引进国外先进设备及对国 购入生产设备170台(套)、改造汽油机活塞生产
际先进技术的消化吸收,有效减轻单只轮毂重量,主 线2条、柴油机活塞生产线2条,新建活塞生产线
要技术指标:( 1)气密性符合QC / T2411997汽车无 4条,已投入资金5000多万元,其中技术创新资金
内胎车轮密封性试验方法, 压缩空气压力≥400kPa 1423.6万元。
时, 30秒内车轮部位无气泡逸出。( 2)动平衡采用 铸造车间引进德国先进技术和先进的铸造工艺
并符合QC / T2422004汽车车轮不平衡量要求及试 设备,如活塞材料成分光谱分析;镶圈活塞浇注机的
验方法,以15寸轮为例,应 <650g ·!。( 3)跳动 设计与改造。机械加工引进国外先进设备和国产专
采用并符合QC / T7172004汽车跳动量要求及试验 用设备, 主要工艺设备全部数控化, 以提高活塞的加
方法,经向跳动量0.25—0.5mm,目前部分已达到 工精度。如中凸变椭圆开线专用加工设备和技术的
欧洲标准。( 4)表面喷涂涂层符合GB / T92861998 应用;异型销孔专用机床的应用。表面处理车间引
色漆和清漆漆膜的划格试验,按标准达到0级。 进德国设备和国产设备,提高活塞的表面处理水平,
( 5)车轮性能符合日本VLA轻合金车轮制造试验 延长活塞的使用寿命,保证运行的可靠性。活塞检
协会相关测试条件要求,产品通过德国TUV认证, 测计量中心引进欧美及国内先进的计算设备,以加
符合德国交通道路法规要求。项目在实施过程中, 强对制造过程的控制,如镶圈活塞超声波探伤,环
企业依托强大的技术力量,在汽车铝轮毂的轻量化 槽、外圆形位公差测量技术,外圆轮廓、粗糙度测量
设计方面取得较大突破。该关键核心技术主要是对 技术。技术中心引进计算机软件,建立先进的计算
轮毂中的微量元素调整以及铸造过程的时间控制, 机模拟技术,缩短开发周期,提高研发水平。工装制
使成品在结构强度不变的前提下单只重量下降 造中心引进德国、日本先进的设备,提高制造工装模
2%。该技术已在生产过程中得到广泛应用。 具的能力。引进设备和技术经过消化,有两个项目
已申报专利。这些新设备和新技术的引进、消化、吸
收后,使公司生产效率提高1倍以上,提高产品质量
和活塞加工精度,劳动强度下降,能耗降低,活塞生
产成本下降,市场竞争力提高。具有生产性能先进、
环保节能汽车柴油发动机活塞130万只、汽车汽油
发动机活塞240万只的能力。可以增加销售收入为
3.27亿元,利润3556万元,税金2010万元,创汇
1208万元。投资利润率为20.49%、投资利税率
32.08%、财务内部收益率为20.04%(全部投资所得
图14329 螺旋伞齿轮 税后),均优于行业平均水平。
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